Ortronic® es una marca registrada que representa la tecnología desarrollada por el científico Juan Ortigosa García y a los productos derivados de la misma. La marca, la tecnología y el "Know How" son propiedad de Juan Ortigosa García.
La tecnología Ortronic®, imprescindible para el conocimiento, desarrollo y fabricación de los productos Ortronic®, está basada en el descubrimiento de NUEVAS DIMENSIONES de la energía eléctrica, que han permitido nuevos inventos, nueva tecnología y nuevos productos.
UN NUEVO CONCEPTO DE LA ENERGÍA ELÉCTRICA.
Las ventajas de los productos Ortronic® no pueden ser comprendidas desde el conocimiento anterior a la tecnología Ortronic®.
Este hecho ha sucedido siempre en los descubrimientos de nuevos fenómenos o dimensiones físicas, como se puede ver en los siguientes ejemplos.
EJEMPLO PRIMERO:
Antes de conocer la "bomba de calor", para dar calefacción a una vivienda con energía eléctrica utilizaban estufas, y podían afirmar:
1 Kilovatio/hora = 760 kilocalorías
Con la bomba de calor también podemos afirmar:
1 Kilovatio/hora = 1520 kilocalorías
Obtener el doble de calor, con la misma cantidad de energía eléctrica, no podía ser comprendido por quienes desconocían el funcionamiento de la bomba de calor.
EJEMPLO SEGUNDO:
Antes de conocer la fusión podían afirmar:
Teóricamente, la cantidad de energía eléctrica que puede generarse con un litro de agua, por medios hidráulicos, es inferior a 1 vatio-hora.
Con la fusión también podemos afirmar:
Teóricamente, la cantidad de energía eléctrica que puede generarse con la fusión de un litro de agua es superior a 1.000.000 de vatios-hora.
La cantidad de agua es la misma en ambos casos, la enorme diferencia es EL CONOCIMIENTO.
CASO ORTRONIC®:
Los que no conocen Ortronic® pueden afirmar:
La potencia útil máxima, con un generador de 100 KVA alimentando a una vivienda con un factor de potencia de 0,5 (=0,5) es igual a 50 kW.
Con Ortronic® también podemos afirmar:
La potencia útil máxima, con un generador de 100 KVA alimenando a una vivienda con un factor de potencia de 0,5 (=0,5) y un Ortronic®, es igual a 100 kW.
El generador es el mismo en ambos casos, la gran diferencia sigue siendo EL CONOCIMIENTO.
Si las ventajas de la tecnología Ortronic® pudieran ser comprendidas por cualquiera de los profesionales de la energía eléctrica, Científicos, Profesores, Ingenieros, etc., la tecnología Ortronic® tendría muy poco valor, porque cualquiera de ellos podría fabricar productos similares en su propio beneficio.
El gran valor de la tecnología Ortronic® es que los profesionales de la energía eléctrica no comprenden sus ventajas y lógicamente nadie debe aceptar ventajas técnicas que no comprende.
TECNOLOGÍA ORTRONIC® : ORTRONIC® I
La gama de productos basados en la tecnología Ortronic® I se encuentra en fabricación desde 1990.
1. Las principales aplicaciones de Ortronic® I son:
1.1 Electrificación sin red: Para usuarios no conectados a la red eléctrica.
1.2 Sistemas anti-apagones: La solución a los apagones ahorrando energía.
1.3 Repetidores de telefonía móvil: Cuando no están conectados a la red eléctrica ahorran energía en proporción superior al 70% y cuando están conectados a una red eléctrica, con apagones superiores a una hora, evitan el apagón ahorrando energía, sin necesidad de utilizar generadores privados.
1.4 Ventajas fundamentales de Ortronic® I:
1.4.1. Los convertidores Ortronic® son los únicos que recuperan la energía reactiva, convirtiéndola en útil para producir trabajo, ahorrando con ello una cantidad de energía proporcional a la cantidad de reactiva que generen las cargas inductivas de la instalación.
1.4.2. Cuando hablamos del ahorro de energía comparado con otros sistemas, también tenemos en cuenta las diferencias de pérdidas entre ambos convertidores y las pérdidas en vacío, como se puede observar en la siguiente tabla comparativa, en un convertidor de 24 kW de potencia RMS:
Pérdidas máximas con Ortronic® :
<
3%
Consumo máximo en vacío con Ortronic® :
<
0,01%
Pérdidas máximas con PWM :
>
90%
Consumo máximo en vacío con PWM :
>
6%
1.4.3. Las razones expuestas nos permiten afirmar que el ahorro de energía de los sistemas Ortronic® I, comparados con cualquier otro sistema del mercado, son superiores al 50%.
1.5 Los nuevos cargadores de baterías Ortronic®, en fabricación desde febrero del año 2010, incorporan el nuevo sistema de regulación de carga MPRCO, que regula la carga de las baterías sin variar el voltaje del generador.
1.5.1 Los nuevos cargadores MPRCO, con entradas para corriente monofásica y trifásica, carga las baterías en el mínimo tiempo permitido por su fabricante, con cualquiera de las dos corrientes, monofásica o trifásica, siendo el único sistema del mercado con esta característica.
1.6 La nueva gama de convertidores, monofásicos y trifásicos, en fabricación desde el año 2010, llega hasta 500 kilovatios RMS.
1.7 Los nuevos productos de la gama Ortronic®, no tienen competencia ni en calidad, ni en ahorro de energía, ni en precio.
1.8 Las tres aplicaciones de los productos Ortronic® I, necesitan baterías por las siguientes razones:
En los apagones: Para mantener la energía durante las horas del apagón.
En la electrificación sin red: Para reducir las horas de funcionamiento del generador, prolongando con ello su vida útil, reduciendo el mantenimiento y aumentando el ahorro de energía.
En los repetidores de telefonía móvil: Porque pueden darse las condiciones detalladas en los dos párrafos anteriores.
Hay una gran diferencia entre una corriente continua variable y una alterna.
En la continua variable no hay reactiva, en la alterna si.
La electrónica (radio, TV, comunicaciones...) es continua variable.
Ningún convertidor genera alterna verdadera, Ortronic® es el único convertidor que genera alterna verdadera.
Comparativa de rendimientos entre un convertidor convencional y un Ortronic®, en función de la potencia de carga.
El rendimiento de Ortronic® está entre el 95% y 97%. El mejor convertidor entre el 20% y 90%.
Ortronic® sin carga consume cero. Los convertidores convencionales miles de vatios.
4. SE ELIMINAN LOS TRANSFORMADORES Y LOS FILTROS.
Los transformadores son elementos pesados, costosos y con pérdidas.
Ortronic® utiliza 22 baterías para instalaciones a 220 voltios y 12 para instalaciones a 110 voltios, con ello elimina el transformador de salida.
Carga el almacén desde el generador, en monofásico o trifásico, sin necesidad de utilizar transformador.
Los convertidores convencionales trabajan con voltajes más bajos y están obligados a utilizar 2 transformadores, uno a la salida para elevar el voltaje a 220V, y otro a la entrada para reducir el voltaje de carga.
En emergencias que no podemos variar el voltaje de la red, regulamos la carga con autotransformador motorizado.
Como es bien sabido, un sistema trifásico tiene tres fases (F1, F2 Y F3), con un desfase entre ellas de 120 grados, cada ciclo tiene 360 grados y cada semiciclo 180 grados, tal como se indica en la siguiente figura.
Para que las tres fases actúen en cada ciclo hay que meter tres semiciclos de 180 grados cada uno, que suman 540 grados, en una circunferencia que solo tiene 360 grados, por tanto sobran 180 grados (540-360), que repartidos entre las tres fases nos dan los tres ángulos de 60 grados cada uno, conocidos como ángulos de intersección.
Durante los 60 grados de cada uno de estos tres ángulos de intersección actúan una fuerza en contra del giro del motor, que actúa como si fuera un freno y considerando los tres ángulos la fuerza en contra del giro actúa sobre un total de 180 grados.
En resumen podemos decir que: durante cada giro del motor hay tres fuerzas que actúan en contra del giro durante 180 y otras tres fuerzas que actúan a favor del giro del motor durante otros 180 grados.
Debido a que los valores instantáneos de las fuerzas que actúan como freno son inferiores a las que actúan a favor del giro, el resultado final es que como consecuencia de los ángulos de intersección el motor pierde un 22% de su potencia total.
Por las mismas razones los generadores conectados en estrella, cuando se utiliza el voltaje entre fases, pierden un 22% de su potencia total.
Ortronic® es la única tecnología electrónica conocida que elimina las fuerzas de freno en las tres fases.
6. RENDIMIENTO DE LOS MOTORES ELÉCTRICOS.
El rendimiento de un motor eléctrico es igual a la potencia mecánica aplicada a su eje dividido por la potencia eléctrica del motor, ambas expresadas en la misma unidad, normalmente vatios.
La mayoría de los motores eléctricos funcionan a potencias mecánicas muy diferentes, como por ejemplo el coche eléctrico, que demanda una gran potencia cuando sube una cuesta, muy poca cuando llanea y nula cuando baja.
De acuerdo con la definición anterior, el rendimiento de los motores eléctricos depende mucho de la potencia mecánica demandada en su eje, cuando la potencia mecánica es la máxima el rendimiento supera el 90%, pero a medida que la potencia mecánica baja también baja el rendimiento, llegando en la práctica a alcanzar valores de hasta el 15%.
También es bien sabido que cuando baja el rendimiento del motor, por baja carga mecánica, también baja el factor de potencia.
Según una revista americana, de hace algunos años, una filial de la multinacional EXXON®, gastó 600 millones de Dólares USA buscando un sistema electrónico que pudiera mantener el rendimiento de los motores a baja carga, tras la cuantiosa inversión el proyecto fue abandonado sin conseguir la solución buscada.
Ortronic® ha encontrado la solución que buscaba la multinacional americana, además de otros descubrimientos que completan sus grandes ventajas.
7. LA VARIACIÓN DE LA VELOCIDAD EN LOS MOTORES ELÉCTRICOS.
La forma más eficaz y precisa de variar la velocidad en los motores eléctricos es variando la frecuencia. A los aparatos que realizan estas funciones se les conoce como variadores de velocidad.
Los variadores de velocidad son convertidores de continua a alterna que varían su frecuencia dentro de unos límites muy pequeños.
Los límites de frecuencia son los derivados de su tecnología (PWM), que necesitan filtros LC y transformadores para obtener corriente alterna verdadera.
Como es bien sabido, tanto las bobinas que forman los filtros LC, como los transformadores, tienen una reactancia que viene definida por: XL= 2πFL, donde F es la frecuencia en ciclos por segundo y L el coeficiente de autoinducción en Henrios.
En la práctica XL limita la frecuencia máxima a unos 400 ciclos por segundo, lo que a su vez limita la velocidad máxima de un motor trifásico de cuatro polos a unas 18.000 revoluciones por minuto.
Ortronic®, al no utilizar transformadores ni filtros en la generación de corriente alterna, puede generar corriente alterna verdadera de hasta 20.000 ciclos por segundo, lo que equivaldría a 900.000 revoluciones por minuto.
Velocidades en torno a las 50.000 R.P.M. y superiores solo podrían utilizarse con cuerpos suspendidos en campos magnéticos.
La precisión en el control de velocidad.
La precisión en el control de velocidad, para muchas aplicaciones de hoy, es de suma importancia y lo será mucho más cuando la tecnología Ortronic® entre en la hidráulica.
Con Ortronic®, la precisión de frecuencia es de 20 microsegundos por ciclo, o lo que es lo mismo del 0,001%.
8. SE AUMENTA LA POTENCIA ÚTIL Y LA VIDA DE LOS GENERADORES.
9. SE PUEDE UTILIZAR GENERADORES DE MENOR POTENCIA.
10. SIN ARMÓNICOS.
No se deben confundir los armónicos con el "Análisis armónico" de Joseph Fourier (1768-1830), que murio antes de nacer Tesla.
Armónicos son frecuencias múltiplos o submúltiplos de una principal.
La distorsión es una comparativa entre dos funciones diferentes, p.ej.: La sinusoidal o patrón está distorsionada con respecto a la onda de Ortronic®.
Para calcular la distorsión con las series de Fourier se considera que la electricidad es vectorial, sabiendo que no lo es, y bajo esa falsa consderación el procesador matemático, que nada sabe de electricidad, las descompone en armónicas.
Conclusión: Ortronic® no genera armónicos.
Todos lo convertidores del mercado utilizan la misma tecnología, modulación de ancho de impulsos (PWM), figuara de la derecha.
Los PWM son paquetes de energía, todo o nada, que tienen muchísimos armónicos, cada paquete es una frecuencia y suelen utilizar más de 10.000 paquetes.
Con los PWM, para obtener la sinuosidal hay que filtrar los paquetes.
La onda Ortronic® no necesita filtros.
Ortronic® no utiliza la tecnología PWM, formando la onda por integración secuencial directa desde las baterías o fuentes de continua. No hay cortes de energía en ninguna parte del semiciclo.
11. NUEVA GENERACIÓN DE EQUIPOS INTELIGENTES.
LIMITACIONES DE LOS SISTEMAS ORTRONIC® I
Las baterías son el punto débil de los sistemas, porque tienen una vida limitada, son pesadas, ocupan bastante espacio y pierden energía en el proceso de carga y descarga, además de las pequeñas pérdidas por auto-descarga.
No pueden ser utilizados como multiplicadores de potencia activa porque no aumentan la potencia del generador, ni generan nueva potencia partiendo de la energía reactiva.
Para usuarios conectados a la red sólo son rentables cuando es prioritario evitar los apagones, por los daños y molestias que los apagones puedan producir.
Cuando no existen apagones no son rentables para ahorrar energía a usuarios conectados, por el costo de las baterías, la corta vida de las mismas y las pérdidas de energía en el proceso de carga y descarga, pérdidas que son independientes de la calidad de las baterías.
Ortronic® es una marca registrada que representa la tecnología desarrollada por el científico Juan Ortigosa García y a los productos derivados de la misma. La marca, la tecnología y el "Know How" son propiedad de Juan Ortigosa García.
=0,5) es igual a 50 kW.
La mayoría de los motores eléctricos funcionan a potencias mecánicas muy diferentes, como por ejemplo el coche eléctrico, que demanda una gran potencia cuando sube una cuesta, muy poca cuando llanea y nula cuando baja.
